Лазерная резка.

Резание материала при помощи луча лазера обладает множеством достоинств, в некоторых случаях делающих этот способ обработки незаменимым. Используя лазер высокой мощности можно получить узкие и точные разрезы любых материалов, независимо от их физических свойств. При этом отсутствуют механические деформации, а зона термического влияния минимальна.

Лазерная резка позволяет получать раскрой любой формы, резать материал по контурам любой сложности. С помощью лазера можно резать хрупкие и легко деформируемые материалы. Одно из применений лазера – раскрой тонколистовой стали. При резке лазером получается чистый рез без деформаций и сколов, не требующий дополнительной обработки.

Для полноценной реализации возможностей лазерной резки необходимо точное позиционирование лазерного луча относительно заготовки и точное следование требуемому контуру реза. Это возможно только с применением автоматического оборудования. Оборудование с жестко задаваемыми параметрами резки не обладает такой гибкостью и универсальностью, как роботизированные комплексы на основе манипуляторов, которые предлагает компания «Роботизированные решения».

Программируемый робот регулирует луч в соответствии с заданными параметрами материала, контролирует скорость резания и точно повторяет заданный контур. Свобода движений манипулятора предоставляет неограниченные возможности по сложности резки. Программное управление обеспечивает высочайшую гибкость. Перенастройка комплекса с одного изделия на другое производится сменой программы. Стоимость получаемой детали практически не зависит от их количества в серии. Адаптивное управление с обратной связью позволяет роботу самостоятельно оперативно контролировать и корректировать процесс резки.